1。通常以低熔點合金的壓鑄為主,而以鋅合金最為
電鍍典型;
2。以小型壓鑄件的生產為宜,中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄;
3。填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內流動,氧化夾雜物不易卷入,對壓鑄件的質量較為有利;
4。壓鑄過程的自動化容易實現;
5。由於不需要澆料程序,在正常運行的狀態下,生產效率較高;
6。壓射比壓稍低,並且壓射過程沒有增壓階段,但對小型、薄壁件影響較小;
7。壓射衝頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制,失效後更換較為費時;
8。更換或修理熔爐時,要拆裝
鋅合金壓鑄熱作件,增加了輔助時間;
9。對於高熔點合金的熱室
壓鑄機壓鑄,目前仍以鎂合金較為適宜,而用於鎂合金的熱室壓鑄機,同樣存在上述的特點。
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