鋁及鋁合金焊絲選擇技巧

　　一、焊絲的選擇

　　鋁及鋁合金焊絲的選擇主要是塑膠板根據母材的種類，對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就著重從解決這個主要矛盾入手，兼顧其他方面要求。一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得好的耐蝕性，但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分與母材的差別就很大。

　　選用鋁合金圓棒焊絲應注意的問焊條題如下：

　　1。焊接接頭的裂紋敏感性

　　影響裂紋敏感性的直接因素是母材與焊絲的匹配。選用熔化溫度含量0。6%的6061合金時，選用同一合金做焊縫，裂紋敏感性很大，但用Si含量5%的 ER4043焊絲時，由於其熔化溫度比6061合金低，在冷卻過程中有較高的塑性，所以抗裂性良好。此外，焊縫金屬中應避免MG與Cu的組合，因為Al- Mg-Cu有喝高的裂紋敏感性。

　　2。焊接接頭的力學性能

　　工業純鋁的強度最低，4000系鋁合金居中，5000系列鋁合金強度較高。鋁硅焊絲雖有較強的抗裂性能，但含硅焊絲的塑性較差，所以對焊後需要塑性變形加工的接頭來說，應避免選用含硅的焊絲。

　　3。焊接接頭的使用性能

　　填充金屬的選擇除取決於母材成分外，還與接頭的幾何形狀、運行中的抗腐蝕性的要求以及對焊接件的外觀要求有關。例如，為了使容器具有良好的抗腐蝕能力或防止所儲存產品對其的污染，儲存過氧化氫的焊接容器要求高純度的鋁合金。在這種情況下，填充金屬的純度至少要相當於母材。


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